XYHB-15型，配料为数袋或人工称重

一、XYHB-15型生产线设备组成及主要功能、性能特点

 （一）肥料混合装置 1套 包括：1．单斗往复式提升机1台 ⑴ 料斗可装过滤框，阻止结团的物料通过，料团可以在过滤框上被挤碎；过滤框方便拆装。 ⑵ 料斗在低位时，落入小地坑中，料斗上口与地面平齐，方便倒料、破碎料团。 2．肥料混合机1台、接料口及其支承

（二）自动定量、缝包装置 1套

功能：将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。

设备配置：单斗往复式提升机1台、料仓及其支承架1组、DCS－50K/DT型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。

 1．单斗往复式提升机1台。

2．料仓及其支承架1组，支承架为方钢管焊接，牢固厚实。

3. DCS－50K/DT型定量包装秤1台。 ⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。 ⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加。 ⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 ⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

4．托辊式胶带输送机1台 ⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位，耐磨耐腐蚀。 ⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。 ⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 ⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

 5．自动缝包装置1套 支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

 （三）电控柜 1台 整个包装线的电气控制与操作。

包括：配料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、混合机的混合/卸料/急停/工作状态指示、上料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、电源开关与指示等。总控柜密封防潮、防尘。

技术规格 包装物料 BB肥料，较好流动性的固体颗粒料 生产能力 10-15吨 / 小时(取决于人工配料速度) 包装规格 5-50Kg / 袋 计量精度 ±0.1% 电源 AC380V，50Hz 气源 工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜1m?/min

XYHB-15型生产线设备产量、人员 (一)产量计算 1．肥料混合装置产量 （1）混合机的一次混合量可达600 m?，完成一次进料、出料的时间≤2min。 （2）提升机的速度设计，一次往复时间（包括下部进料、上部出料）﹤2min。 （3）按完成一次混合过程2min计，每套肥料混合装置的时产量为： 600 m?×0.9 ×60/2＝16200 Kg,即16.2吨。 2．自动定量、缝包装置产量 （1）包装规格：50 Kg/袋，包装速度与操作工的熟练程度有关，通常为5－6袋/分钟。 （2）按5袋/分钟计，每套定量、缝包装置的时产量为： 50 Kg×5×60＝15000 Kg，即15吨。 3．生产线产量 该生产线可以达到10-15吨 / 小时的产量，完全取决于人工配料的速度。

 人员 1．投料工：4人。包括原料的拆包、倒料、称重。 2．包装工：3人，包括套袋、扎内袋、缝包三个工位。 3. 原料搬运工2人、包装成品搬运工2人，以上操作人员合计共11人。如搬运距离较远，搬运工相应增加。

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